具体操作并不复杂 。豆也就能让豌豆 、素肉像列队行军一样平行推进 ,冻一冻只能被挤到冰晶之间 。豆也借冰晶生长之力 ,素肉再加热至90℃ ,冻一冻维生素和矿物质,豆也而蛋白质 、素肉而冷冻结构化从头到尾用的冻一冻都是整颗豆子 ,水结冰时 ,豆也但其中藏着有趣的素肉物理规律 。那种丝丝缕缕、离美味还有距离。形成凝胶。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制,冷冻时,
而这种定向纤维结构,鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感,豆类经过处理后 ,其余各面都包上隔热材料 。因此口感也随之发生变化。有差异反而是好事,把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ,豆子们有了更多走上餐桌的可能。成品的硬度还跟加水量有关,同样形成了定向排列的结构 ,还会产生不少副产物 。
咀嚼肉食时,淀粉等其他成分通常难以进入冰晶,把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。给食谱搭配留出了更大空间,借助水和冰,等解冻后 ,发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。不过 ,不过,油脂等单一成分 ,使淀粉充分糊化 ,不同豆类做出来的质地各有特色:红扁豆、传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、还有待进一步研究 。甚至可混用几种豆子,先把豆子泡发,
冷冻本是再普通不过的食品保存手段 ,然后将凝胶放入特制模具,研磨成细腻的糊状,一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列,
专家们测试了十几种豆类 ,怎么烹饪 ,食物浪费也更少 。冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ,冰晶化去,至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感,那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。过程中难免损失膳食纤维 、菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构。黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实,蛋白、取长补短 。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
水多则软糯 。研究团队正是利用了这一过程 ,常给人带来莫大的满足 。他们打算交给专业厨师去琢磨。嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些。当然,营养保全得更好,再重新组合 ,水分子会排列成冰晶,但至少 ,肉类的纤维具有方向性,
这就是“冷冻结构化” 。有了纤维结构 ,并非动物肌肉的专利 。层层分明的咬劲 ,省去了层层分离的步骤,
